Abstract
Изготовление сложных габаритных металлических изделий с использованием традиционных технологий (литье, ковка, штамповка и др.) сталкивается с большими затруднениями и требует значительных ресурсов при производстве. Аддитивные технологии позволяют получать детали разнообразной геометрической формы путем послойного нанесения материала на подложку или элемент готового изделия, исходя из цифровой модели объекта, что существенно сокращает затраты. В данной работе используется технология трехмерной печати (3D-печати), которая значительно эволюционировала, став ключевым инструментом в областях, таких как прототипирование, производство и научные исследования. Одним из таких инновационных решений является 5-осевой FDM (Fused Deposition Modeling) 3D-принтер, который предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными 3-осевыми системами. Проектирование и расчет манипулятора 5-осевого 3D-принтера в SolidWorks включает несколько ключевых этапов. В свою очередь программная среда SolidWorks Motion представляет собой интегрированный модуль динамического анализа движения и предназначена для исследования и оптимизации работы механических систем и механизмов. Эта работа представляет совокупность всех знаний, от проектирования до получения конечного изделия, используя современные методы технологий производства и отхода от традиционных направлений для развития альтернативных путей решения задач.