Abstract
В данной работе представлено исследование влияния плазменной закалки на процессы упрочнения тяжелонагруженных быстроизнашивающихся деталей почворежущих машин. Результаты исследований показали, что в упрочненной зоне с толщиной ~ 0.8 мм лемеха плуга из конструкционной стали 65Г при поверхностной плазменной закалке формируется градиентно-слоистая (смешанная) структура, состоящая из мелкодисперсной смеси продуктов распада аустенита с микротвердостью, снижающейся от поверхности к центральным зонам в интервале 429,3-215,2 HV0.5.Было подтверждено, что образование градиентно-слоистой структуры и ее свойств обусловлено сверхвысокими скоростями нагрева и охлаждения в процессе поверхностной плазменной обработки, что в значительной мере отличается от процессов, протекающих при традиционных методах термической обработки.Установлено влияние параметров режима плазменной закалки на основные характеристики термического цикла при нагреве плазменной дугой, а также определен режим для достижения необходимой глубины и жесткости поверхностного модифицированного слоя.