КОНТРОЛЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РУДНОГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ СРЕДСТВАМИ КОМПЬЮТЕРНОГО ЗРЕНИЯ

2026

Full text Open access: Hybrid Metadata (CSL-JSON)
DOI 10.58805/kazutb.v.2.31-1413
Data confidence 70 medium
How this score is calculated

It is built from checkable properties of the record itself: whether the article has a DOI, how many independent sources confirmed its data, whether the required fields are filled in, and how recent the latest confirmation is. Disagreement between sources and a missing identifier lower it. A value of 80 or above means the record was published without further checking; 60 to 79 means it is published at reduced confidence, with a manual check advisable. A record verified by an editor by hand is never pushed below 90 by a recalculation. This scores our data about the article, not the article itself.

Abstract

Необходимость совершенствования методов контроля процессов загрузки и истечения кусковой руды в бункерных узлах горно-обогатительных предприятий, является важной задачей, так как, неравномерное распределение материала, сегрегация, образование заторов оказывают существенное влияние на производительность оборудования, эффективность последующих технологических переделов. В работе разработан и опрабирован метод компьютерного зрения для мониторинга состояния рудного материала в бункере на основе анализа видеоданных, получаемых с камер, установленных над бункером. Сущность метода заключается в сегментации изображений, извлечение геометрических, текстурных признаков поверхности насыпи, формирование коэффициента неравномерности распределения Kh, показателей текстурного анализа на основе матриц совместной встречаемости уровней серого (GLCM). Научная новизна исследования заключается в обосновании использования визуальных признаков в качестве виртуальных измерительных параметров, с возможностью интеграции в контур автоматизированных систем управления технологическими процессами. Показано, что увеличение коэффициента неравномерности распределени Kh​ коррелирует со снижением производительности питателей на 4–5 %, уменьшением извлечения полезного компонента на последующих переделах на 2–3 %. Подтверждена возможность раннего выявления зон сегрегации и заторов. Практическая значимость исследования заключается в повышении устойчивости технологического процесса за счёт бесконтактного мониторинга загрузки бункеров. Перспективы дальнейших исследований связаны с развитием предиктивных моделей, адаптацией метода к различным условиям эксплуатации.