Abstract
В работе приведена новая технология обработки проволоки из микрокомпозитного сплава на основе меди. Предложенная технология заключается в деформировании проволоки во вращающейся равноканальной ступенчатой матрице и последующем волочении. Деформирование проволоки диам. 6,5 мм проводили в три прохода при комнатной температуре до диам. 5,0 мм. В результате такой обработки получена градиентная микроструктура с поверхностным ультрадисперсным слоем (размер зерна ~400 нм) с постепенным увеличением размера зерна к центру проволоки. В результате микротвердость составила 1150 МПа в поверхностной зоне, 770 МПа в нейтральной и 685 МПа в центральной зонах проволоки. Такой симметричный диапазон значений микротвердости, наблюдаемый по всему поперечному сечению прутка, является прямым подтверждением наличия градиентной микроструктуры, характерной для деформированных материалов. Обоснованность всех результатов подтверждена многочисленными экспериментами с использованием комплекса традиционных и современных методов исследования. The paper presents a new technology for processing copper-based microcomposite alloy wire. The proposed technology consists in deforming the wire in a rotating equal-channel step matrix and subsequent drawing. Deformation of copper wire with a diameter of 6.5 mm was carried out in three passes at room temperature up to a diameter of 5.0 mm. This processing resulted in a gradient microstructure with a surface ultrafine layer (grain size ~400 nm) with a gradual increase in grain size towards the center of the wire. The resulting microhardness was 1150 MPa in the surface zone, 770 MPa in the neutral zone, and 685 MPa in the center zone of the wire. Such a symmetrical variation of microhardness observed over the entire cross–section of the bar is a direct confirmation of the presence of a gradient microstructure characteristic of deformed materials. The validity of all results is confirmed by numerous experiments using a set of traditional and modern research methods.