Abstract
В условиях стремительного развития техники и технологии в мире, наблюдается тенденция на рост потребления алюминия. Одним из важных компонентов в производстве алюминия является прокаленный нефтяной кокс. Он необходим для изготовления анодных блоков, которые используются для подвода тока в процессе электролиза при производстве алюминия. Качественные характеристики прокаленного нефтяного кокса оказывают определяющее влияние на качество готовых анодных блоков. Ключевыми качественными характеристиками прокаленного нефтяного кокса для производства обожженных анодов являются удельное электросопротивление (УЭС), действительная плотность и содержание примесей. Параметр УЭС определяет эффективность передачи в процесс электрической энергии, в результате чего влияет на энергопотребление и качество получаемого алюминия. Действительная плотность важна в процессе изготовления обожженного анода, поскольку обеспечивает устойчивость анодной массы. Содержание примесей в коксе напрямую влияет на качество готового продукта, поскольку в процессе электролиза примеси попадая в алюминий, снижают его чистоту. Учитывая высокую стоимость, дефицит и снижающееся качество нефтяных коксов, очень важно дальнейшее изучение процесса прокалки с целью определения оптимальных условий его проведения с максимальным технико-экономическим эффектом. Для этого необходимо совершенствование конструктивных параметров основных технологических агрегатов, определение структуры взаимосвязи параметров процесса и определение области оптимального протекания процесса прокалки нефтяного кокса. Поэтому исследование и оптимизация процесса прокалки нефтяного кокса является современной и актуальной научно-технической задачей.