Изучение деформированного состояния при пластической обработке методом кручения под высоким давлением

2019

Закрытый доступ Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.37142/2076-2151/2019-2(49)47
Достоверность данных 85 высокая
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

Волокитина И. Е., Панин Е. А., Волокитин А. В. Изучение деформированного состояния при пластической обработке методом кручения под высоким давлением // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 2 (49). - С. 47-54. Проектирование технологических процессов обработки металлов давлением на современном уровне предполагает решение целого ряда весьма сложных задач. Основная цель состоит в том, чтобы выявить закономерности процесса, существенные факторы и параметры, влияющие на его протекание, оценить их возможные воздействия на эксплуатационные свойства получаемых изделий. Полученные данные позволяют сформировать информационное поле конкретной технологии и, таким образом, иметь возможность управления, как процессом, так и свойствами изделий. Для проверки реализации способа кручения под высоким давлением (КВД) в новой матрице процесс был смоделирован в пакете Deform 3D, что позволило выявить «слабые места» процесса, оценить напряженно-деформированное состояние заготовки на каждом переходе цикла, интенсивность деформации, полученную за один полный цикл данного способа, а также потребное усилие деформирования. Все эти факторы необходимы для оценки реализации способа, а также проектирования технологической оснастки, выбора силового оборудования для проведения эксперимента, на основании которого можно судить о степени изменения структуры материала заготовки. По результатам моделирования и на основании анализа напряженно-деформированного состояния показана возможность обеспечения деформаций сдвига в обрабатываемом металле. В результате изучения модели c несколькими циклами деформирования было выявлено, что с увеличением числа проходов происходит не только общее снижение среднего диаметра зерна, но и постепенное выравнивание данного параметра между центральной и поверхностной зоной.