Possibilities for Prediction And Evaluation of the Carbon Footprint in Furnace Fuel Oil Combustion in Medium- and Low-Power Boilers

2023

Закрытый доступ Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.31857/s0040357123050147
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

To predict and evaluate the carbon footprint in the gas phase, furnace fuel oil oxidation in excess air (alpha factor 1.3) was studied over a wide temperature (T = 298–3000 K, P = 0.1 MPa). Equilibrium thermodynamic parameters (entropy, enthalpy, and internal energy) and the concentration distributions of C-, S-, N-, O-, and H-containing components and active particles in the gas phase were determined. Based on the total concentration distribution of C-, S-, N-, O-, and H-containing components and active particles in the gas phase, the weight content of carbon was calculated. Taking into account the chemical matrix of the furnace fuel oil–air system and the weight content of carbon, the man-made load of carbon in the gas phase was found. The results of the work made it possible to evaluate the carbon footprint in the gas phase because of the combustion of fuel, in particular, furnace fuel oil in air. Reduction of the man-made load of carbon oxides (CO, CO2) in the gas phase was achieved by modifying and burning furnace fuel oil in the form of oil-in-water (reverse) emulsions in E-1/9M industrial boilers.