Research and Computer Modeling of the Process of Casting Parts Alloys

2023

Закрытый доступ Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.52209/1609-1825_2023_2_387
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

The issues of transferring the production of parts manufactured by cutting at the qaz Carbon LLP plant to casting in gypsum molds are considered. A methodology for designing the technological process of casting plaster molds using computer modeling is proposed. This method allows you to reduce material and financial costs, as well as reduce the time of mastering the production of parts by sand casting. One of the methods of casting is the production of castings, which provides a sharp increase in labor productivity. Using the Flow – 3D program, it is possible to significantly simplify the casting process, and forms are created taking into account the progress of the process of transition of the material from a liquid state to a solid state. The work calculates casting defects, stresses and deformations. Optimization of the technological process based on the results of modeling the casting process by preparing the casting «bearing shield», reducing the amount of nutrients of the casting system, increasing the output coefficient of suitable casting, a 3D model core model is developed for the development of control programs for the production of equipment on CNC machines