Аннотация
Лежнев С. Н., Волокитина И. Е., Арбуз А. С., Гайдаренко Г. А. Исследование процесса деформирования алюминиевого сплава в равноканальной угловой матрице с углом стыка каналов 45° // Обработка материалов давлением. – 2019. № 1 (48). – С. 104–110. Описаны всевозможные схемы интенсивной пластической деформации с помощью процесса равноканального углового перссования (РКУП), которые позволяют получить металл с ультрамелкозернистой структурой. Представлены результаты компьютерного моделирования и исследования на просвечивающем электронном микроскопе алюминиевого сплава 6060. Показано, что при равноканальном угловом прессовании в предлагаемой матрице с углом стыка каналов под углом 45° обеспечивается образование однородной субзеренной структуры размером около 0,5 мкм, что положительно влияет на механические свойства алюминиевого сплава. По результатам испытаний на растяжение получено, что уровень прочности заготовок, подвергнутых прессованию в матрице с углом стыка каналов 45°, значительно превосходит аналогичный для образцов, подвергнутых традиционному прессованию в матрице с углом 90°. Так значения предела прочности и текучести увеличиваются за шесть проходов для традиционного РКУП (в матрице с углом стыка 90°) с 250 до 462 МПа (абсолютный прирост значения предела прочности составляет 212 МПа) и с 206 до 420 МПа (абсолютный прирост значения предела текучести составляет 214 МПа). С применением матрицы с углом стыка каналов 45° предел прочности и текучести увеличиваются за шесть проходов с 250 до 505 МПа (абсолютный прирост значения предела прочности составляет 255 МПа) и с 206 до 447 МПа (абсолютный прирост значения предела текучести составляет 241 МПа), соответственно. Пластические свойства алюминиевых образцов в процессе РКУП снижаются в обоих случаях. Так экспериментальные исследования изменения относительного удлинения при испытании на растяжение показали, что уровень пластических свойств алюминия после 6 проходов падает в обоих случаях практически в 2 раза