INFLUENCE OF FILLERS ON PROPERTIES OF LIQUID-GLASS COMPOSITIONS

2019

Полный текст Открытый доступ: Gold Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.6060/ivkkt.20196212.5915
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

The article presents the results of studies of compositions based on sodium liquid glass and technogenic fillers of mineral and organic origin. As fillers materials were used that can affect the rheological properties and thermal transformation of liquid glass. The introduction of fillers increases the viscosity of the liquid glass compositions. To ensure the molding properties of compositions with a structural strength of 0.2 MPa, 65% or more of the filler is required. It was found that the molding properties of the compositions depend on type of filler. The greatest increase in the viscosity of the compositions is provided by the flask, slates combustible and lignite-bauxite, which limit the effect of free and adsorption water in the composition of the liquid glass. The effect of dispersity of fillers on the change in the molding properties of compositions was studied. An increase in the specific surface area of fillers from 350 to 550 m2/kg makes it possible to increase the structural strength of molding mixtures by 10 to 30%. To improve the molding properties of compositions characterized by high porosity, it is suggested to use combined fillers: cullet and organic filler; cullet and mineral filler containing pore-forming component (slates combustible, flask, lignite-bauxite, wastes of ore dressing).