Research into the possibility of extracting nickel and cobalt from pyrite tailings using a combined method

2025

Полный текст Открытый доступ: Gold Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.36547/ams.31.4.2247
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

Due to the sharp increase in demand and prices for nickel and cobalt, the search for new sources of raw materials has become a pressing issue. This study presents a comprehensive thermodynamic and kinetic analysis of the combined method of oxygen-deficient oxidative roasting and subsequent acid leaching to extract nickel and cobalt from pyrite waste sourced from Kazakhstani enterprises. The thermodynamic analysis showed that, under oxygen deficiency, thermal decomposition of higher sulfides forms non-stoichiometric, soluble lower sulfides of iron, nickel, and cobalt. The kinetic study revealed that the process is complex and multi-stage, and that it proceeds at a high rate in the 610–680 °C range, where kinetic factors control it. Activation energies were calculated for three stages: 105–115 kJ/mol for Stage I (450–479.3 °C), 310–320 kJ/mol for Stage II (661.8 °C), and 390–420 kJ/mol for Stage III (749.7–789 °C). Experimental studies confirmed the effectiveness of roasting at 700 °C for 60 minutes. Subsequent sulfuric acid leaching of the obtained sinders under optimal conditions (sulfuric acid excess coefficient R of 1.5 times the stoichiometric amount, temperature of 100 °C, and a duration of 2 hours) yielded high metal recoveries: 94.5% Fe, 93.4% Ni, and 91% Co. The developed technology, combining thermal activation and leaching, proved effective and is recommended for processing similar raw materials.