Study of silicon production process in ore-smelting furnace and optimization of technological process

2023

Полный текст Открытый доступ: Gold Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.31643/2023/6445.30
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

This article presents the results of production experiments to optimize the modes of silicon smelting in an industrial arc furnace. The main factors of the melting process are the size of the fractions of the charge components and the temperature regime of heating. The rate of charge heating in the reaction zone in the temperature range from 950 to 14100C has a special effect on productivity. In this temperature range, the formation of refractory silicon carbide on pieces of quartzite was established, which causes a drop in the magnitude of the electric current in the reaction zone and its freezing. The gornisage, which is formed, displaces the electrodes into the zone of greater charge electrical conductivity - up, which leads to an increase in silicon monoxide emissions through the reduced charge layer. Correction of such a process requires an increase in the temperatures in the reaction zone and the duration of the melt. A method has been developed for calculating the size of quartzite fractions, depending on the power of the furnace and the size of the reaction zone. An example of a simplified calculation is proposed.