Studying foundry resin-bonded sand molds made with the use of variable pressure

2025

Полный текст Открытый доступ: Gold Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.36547/ams.31.3.2223
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

It is known that most casting molds are made using a binder. To exhibit its effect, the binder additive must initially be in the liquid state, then form a film on the surface of the solid phase, develop a cuff around the contact points between the grains, and solidify, thereby turning the bulk mixture into a monolithic medium. Sand-resin mixtures meet all these requirements. Casting molds made from such mixtures enable the production of high-quality castings from a wide range of alloys. However, their widespread industrial application is hindered by the relatively high cost of the binder, pulverbakelite. Therefore, research aimed at improving the manufacturing processes of durable sand-resin molds while reducing the content in the mixture, without compromising other parameters, is highly relevant.