ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ПРИМЕСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ ХИМИЧЕСКОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ МЕДНОГО СЫРЬЯ

2026

Закрытый доступ Метаданные (CSL-JSON)
DOI 10.32014/2026.2518-1491.373
Достоверность данных 70 средняя
Как считается эта оценка

Складывается из проверяемых признаков самой записи: есть ли у статьи DOI, сколько независимых источников подтвердили её данные, заполнены ли обязательные поля и насколько свежо последнее подтверждение. Снижают оценку расхождения между источниками и отсутствие идентификатора. Значение от 80 означает, что запись опубликована без дополнительной проверки; от 60 до 79 — что она опубликована с пониженной достоверностью и ручная проверка желательна. Запись, выверенную редактором вручную, пересчёт не опускает ниже 90. Это оценка наших данных о статье, а не оценка самой статьи.

Аннотация

В данной работе представлены результаты исследований поведения примесных элементов при сернокислотном выщелачивании окисленных медных руд с различным минералогическим составом. Основная техническая проблема заключается в том, что сернокислотное выщелачивание руд сопровождается интенсивным переходом в раствор примесных элементов, в первую очередь железа. Высокая концентрация железа препятствует качественному электролизу меди, увеличивает расход реагентов и создает значительную экологическую нагрузку, что делает поиск эффективных методов очистки растворов критически важным для этой отрасли. В исходной руде по результатам химического анализа, массовая доля меди составила 0,51 %. По результатам рентгенофазового анализа установлено, что основными фазовыми составляющими являются кальцит– 27,2 % и клинохор – 12,8 %. Рассмотрены различные методы удаления железа, основанные на образовании малорастворимых и нерастворимых соединений, комплексообразовании, экстракции, а также их комбинированные варианты Проведены эксперименты по очистке растворов с использованием различных реагентов. В результате проведенных экспериментов наибольшая эффективность удаления примесей железа 93,5 % была зафиксирована при использовании метода осаждения фосфатными растворами в соотношении 1:1, что приводит к образованию пирофосфата железа — соединения, обладающего промышленной ценностью. Полученные результаты подтверждают возможность управления составом продуктивных растворов за счёт целенаправленной химической обработки и подчеркивают перспективность получения дополнительных ценных продуктов в процессе очистки.