Исследование влияния основных параметров процесса "прокатка-РКУП” на напряженно-деформированное состояние и эволюцию микроструктуры с использованием компьютерного моделирования

2019

Жабық қол жеткізу Метадеректер (CSL-JSON)
DOI 10.37142/2076-2151/2019-2(49)26
Деректер сенімділігі 70 орташа
Бұл баға қалай есептеледі

Ол жазбаның өзінің тексерілетін белгілерінен құралады: мақаланың DOI-і бар ма, оның деректерін қанша тәуелсіз дереккөз растады, міндетті өрістер толтырылған ба және соңғы растау қаншалықты жаңа. Дереккөздер арасындағы алшақтық пен идентификатордың болмауы бағаны төмендетеді. 80-нен бастап мән жазбаның қосымша тексерусіз жарияланғанын, 60-тан 79-ға дейін — оның сенімділігі төмен күйде жарияланғанын және қолмен тексеру ұсынылатынын білдіреді. Редактор қолмен тексерген жазбаны қайта есептеу 90-нан төмен түсірмейді. Бұл — мақаланың өзіне емес, ол туралы деректерімізге берілген баға.

Аңдатпа

Найзабеков А. Б., Лежнев С. Н. Исследование влияния основных параметров процесса "прокатка-РКУП” на напряженно-деформированное состояние и эволюцию микроструктуры с использованием компьютерного моделирования // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 2 (49). - С. 26-34. В работе представлены результаты компьютерного моделирования комбинированного процесса, сочетающего продольную прокатку и равноканальное угловое прессование (РКУП). Моделирование проводилось в программе Deform-3D для оценки влияния основных параметров процесса на напряженно-деформированное состояние. Анализ влияния различных факторов на напряженно-деформированное состояние процесса показал, что такие факторы, как угол стыка каналов матрицы и температура нагрева заготовки оказывают существенное влияние на распределение напряжений и накопленных деформаций по всему объему заготовки при реализации комбинированного процесса "прокатка-РКУП". В то же время изменение значений коэффициентов трения и длин каналов матрицы в пределах допустимых значений не играет существенной роли в изменении параметров НДС в этом комбинированном процессе. В результате изучения эволюции микроструктуры после моделирования в программе Simufact Forming было установлено, что совмещенный способ "прокатка-РКУП" позволяет значительно измельчить исходный размер зерна. Установлено, что влияние температуры нагрева заготовки играет значительную роль в степени измельчения зерна. Для того чтобы уменьшить разброс значений и выравнивание размера зерна по сечению, необходимо подвергнуть заготовку нескольким циклам деформации. После третьего прохода средняя разница в размере зерна между центральной и поверхностной зонами составляет всего 3 мкм, что значительно меньше, чем после первого прохода (7 мкм). Это позволяет говорить о достаточно равномерной проработке структуры поперечного сечения заготовки.