Optimization of pyroprocessing of zinc sulfide ore to produce ferroalloy and zinc

E3S Web of Conferences, 2024

Толық мәтін Ашық қол жеткізу: Gold Метадеректер (CSL-JSON)
DOI 10.1051/e3sconf/202453101025
Деректер сенімділігі 70 орташа
Бұл баға қалай есептеледі

Ол жазбаның өзінің тексерілетін белгілерінен құралады: мақаланың DOI-і бар ма, оның деректерін қанша тәуелсіз дереккөз растады, міндетті өрістер толтырылған ба және соңғы растау қаншалықты жаңа. Дереккөздер арасындағы алшақтық пен идентификатордың болмауы бағаны төмендетеді. 80-нен бастап мән жазбаның қосымша тексерусіз жарияланғанын, 60-тан 79-ға дейін — оның сенімділігі төмен күйде жарияланғанын және қолмен тексеру ұсынылатынын білдіреді. Редактор қолмен тексерген жазбаны қайта есептеу 90-нан төмен түсірмейді. Бұл — мақаланың өзіне емес, ол туралы деректерімізге берілген баға.

Аңдатпа

The article presents the results of thermodynamic analysis and experiments on the electric smelting of Shalkiya ore (5.2% of ZnS, 1.0% of PbS, 50% of SiO2) with the joint producing a silicon-containing ferroalloy and extracting zinc and lead into sublimates. The studies included the thermodynamic modeling using the HSC-6.0 software package and electric smelting in an arc furnace. It was established that the interaction in a ZnS-Fe3O4-2C system under equilibrium conditions is of a stepwise nature with the initial reduction of Fe3O4 to Fe and FeO at 600-1000 °C, then the interaction of ZnS with Fe at 1100-1800 °C with the formation of gaseous zinc, and the interaction of ZnS with FeO with the predominant formation of zinc at temperatures above 1600 °C. The electric smelting a charge containing the Shalkiya ore, coke, magnetite concentrate (85.9% of Fe3O4) and steel shavings allowed us to establish that FeSi45 grade ferrosilicon (41.8-44.6% of Si), with the extraction of 80-85.4% of Si, can be produced in the presence of 24.9-30% of coke with the replacement of magnetite’s iron by steel shavings’ iron from 20.9 to 91.8%. A lower degree of this replacement is associated with intensive development of foaming and a decrease in the extraction of silicon into the alloy. At least 98% of zinc and 96% of lead are extracted into the resulting sublimates containing 29.4% of zinc and 15.1% of lead.