Treatment of Complex Mineral and Metallurgical Feedstocks by SHS and Combustion-Assisted Processing

Applied Sciences, 2026

Толық мәтін Ашық қол жеткізу: Gold Метадеректер (CSL-JSON)
DOI 10.3390/app16199729
Деректер сенімділігі 70 орташа
Бұл баға қалай есептеледі

Ол жазбаның өзінің тексерілетін белгілерінен құралады: мақаланың DOI-і бар ма, оның деректерін қанша тәуелсіз дереккөз растады, міндетті өрістер толтырылған ба және соңғы растау қаншалықты жаңа. Дереккөздер арасындағы алшақтық пен идентификатордың болмауы бағаны төмендетеді. 80-нен бастап мән жазбаның қосымша тексерусіз жарияланғанын, 60-тан 79-ға дейін — оның сенімділігі төмен күйде жарияланғанын және қолмен тексеру ұсынылатынын білдіреді. Редактор қолмен тексерген жазбаны қайта есептеу 90-нан төмен түсірмейді. Бұл — мақаланың өзіне емес, ол туралы деректерімізге берілген баға.

Аңдатпа

Mineral and metallurgical feedstocks, including ores, concentrates, industrial residues, and hazardous mineral-like wastes, are increasingly important sources for resource recovery and valorization, but their complex composition often limits conventional processing routes. This review critically examines combustion-assisted processing strategies, including self-propagating high-temperature synthesis, for the treatment of primary and secondary mineral resources. Particular attention is given to the transition from model powder systems to compositionally complex real feedstocks and to the effects of mineralogy, inert gangue, volatile components, toxic impurities and feedstock variability on reaction behavior and product quality. The reviewed studies are evaluated in terms of thermochemical feasibility, combustion-front stability, phase formation, metal–slag separation, impurity partitioning, product qualification and environmental performance. The analysis indicates that combustion-assisted routes are most promising when internal heat release is coupled with reduction, alloying, carburization, nitridation, sintering, vitrification or immobilization, enabling metal recovery, waste valorization and direct formation of useful products. Their broader implementation remains constrained by incomplete conversion, volatile-metal control, post-treatment requirements and limited scale-up and techno-economic validation. Future development requires defined processing windows, predictive modelling, digital monitoring, integrated separation and systematic environmental assessment.