ТРЕБОВАНИЯ К УГЛЕРОДИСТЫМ ВОССТАНОВИТЕЛЯМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ

2024

Жабық қол жеткізу Метадеректер (CSL-JSON)
DOI 10.52351/00232815_2024_10_28
Деректер сенімділігі 70 орташа
Бұл баға қалай есептеледі

Ол жазбаның өзінің тексерілетін белгілерінен құралады: мақаланың DOI-і бар ма, оның деректерін қанша тәуелсіз дереккөз растады, міндетті өрістер толтырылған ба және соңғы растау қаншалықты жаңа. Дереккөздер арасындағы алшақтық пен идентификатордың болмауы бағаны төмендетеді. 80-нен бастап мән жазбаның қосымша тексерусіз жарияланғанын, 60-тан 79-ға дейін — оның сенімділігі төмен күйде жарияланғанын және қолмен тексеру ұсынылатынын білдіреді. Редактор қолмен тексерген жазбаны қайта есептеу 90-нан төмен түсірмейді. Бұл — мақаланың өзіне емес, ол туралы деректерімізге берілген баға.

Аңдатпа

В статье приведена сравнительная оценка твердых углеродсодержащих восстановителей, применяемых в электротермическом процессе получения технического кремния. Рассмотрены свойства, структура традиционных и нетрадиционных углеродистых восстановителей. Нетрадиционные углеродистые восстановители были получены скоростным термо окислительным пиролизом из неспекающихся длиннопламенных углей месторождения Центрального Казахстана (Шубарколь и Куу-Чек). Приведены параметры микроструктуры (размер пор, толщина межпоровых стенок) рассматриваемых восстановителей. По мере повышения скорости нагрева происходит уменьшение размера пор. При этом образуется развитая поровая структура спецкокса, повышается его высокая реакционная способность, что является наиболее важным параметром при электротермическом восстановлении технического кремния. In this article provides a comparative assessment of solid carbon containing reducing agents used in the electrothermal process for producing technical silicon metal. At the same time, the properties, structure of traditional and non-traditional carbon containing reducing agents are considered. Non-traditional carbonaceous reducing agents were obtained by high-speed thermal oxidizer pyrolysis from non-caking long-flame coals from the deposits in Central Kazakhstan (Shubarcol and Kuu-Chek). The microstructure parameters are given (pore size, thickness of interpore walls) of the reducing agents under consideration. As the heating rate increases, the pore size decreases. In this case, a developed pore structure of special coke is formed, its reactivity increases, which is the most important parameter in the electrothermal reducing of technical silicon metal.